能迪科技提供IBMS智能建筑管理系統整體解決方案，集成設備自動化控制、能耗監控及智能運維功能，已為醫療/工業/商業建筑節能30%+。服務超萬家醫療、工業、實驗室、園區領域客戶，國家高新技術企業，支持IBMS平臺定制開發，點擊獲取專屬智慧建筑升級方案！
能迪科技提供工業級機電管控系統，集成智能監控、能耗優化與遠程運維功能，支持定制化開發。已服務超萬家醫療、工業、實驗室、園區領域客戶，設備故障率降低60%，點擊獲取行業解決方案與成功案例！
[能迪科技]提供智慧安全防范管理系統整體解決方案，集成可視化電子巡更、紅外入侵報警、智能門禁聯動三大核心模塊，覆蓋醫院/園區/小區等20+場景。服務超萬家醫療、工業、實驗室、園區領域客戶，實現安全隱患響應效率提升70%，點擊獲取行業專屬安防系統設計方案！
專注工業級空調控制系統研發，提供中央空調/潔凈廠房/智能家居的全場景解決方案。支持PLC自動化控制、能效管理系統搭建、智能運維及節能改造服務，助力建筑空調系統降低30%能耗，實現高效機房管理與數字化能效建設。
能迪醫院后勤平臺集成BA、IBMS、能耗管理模塊，實現手術室集中控制管理、門診手術大樓弱電監控、設備全生命周期管理，服務鄭大附院、國家呼吸中心等三甲醫院。
能迪實驗室平臺支持?；纷粉?、環境安全監測和預警、通風柜變風量控制，已落地濟南疾控、深圳藥檢所等項目，提高管理效率，有效避免15%-30%的能耗浪費。
能迪工廠運維智能管理云平臺整合MES、ERP等數據，實現廠務設備監控、能效分析、故障預測，應用于隆基綠能、晶科能源、三諾制藥、比亞迪汽車等半導體、新能源、電子PCB及制藥企業。
集成園區及公共建筑的公共輔助設備的監控和運營管理，助力青島中德生態園區、華為坂田園區等項目實現全園區的“可視、可控、可管”。
能迪iDragonAI平臺基于大模型和行業數據，提供樓宇智控、故障監測、能效診斷、碳足跡追蹤、節能策略優化，助力企業達成“雙碳”目標。
能迪科技提供工廠規劃-園區建設全鏈條解決方案，涵蓋智能工廠規劃、數字化車間布局、智慧產業園區規劃（工業園區/物流園區/化工園區）、農業園區總體規劃等?；贏IoT技術實現產線布局優化、設備協同仿真，縮短規劃周期40%，提升產能25%。獨創三維可視化規劃平臺，支持從機加車間到潔凈廠房的全場景布局設計，已為500+企業提供智能制造工廠規劃服務。
能迪自控維保服務涵蓋自控系統全面檢查及診斷技術服務，包括現場診斷排查、設備通訊測試與優化、數據校準、服務器維護等，全年度的定期自控現場維保服務，如遠程軟件巡查、季度現場巡檢、數據備份、操作人員培訓，以及全年度7×24小時的自控系統故障遠程應急技術支持。
智能廠務管理方案借助物聯網、大數據、AI 等前沿技術，對工廠設備、能源、環境、安全等關鍵環節進行全面整合與智能管控。通過實時采集和分析各類設備數據，實現設備的預防性維護、能源的精細化調配、環境的自適應調節以及安全風險的即時預警，打破各部門間的信息隔閡，構建高效協同的管理體系，有效提升工廠運營效率，降低運營成本，增強工廠在市場中的綜合競爭力，助力制造業數字化轉型。
設備狀態監測與預警：以可視化界面展示設備的實時運行狀態，當設備參數異?；虺霈F故障隱患時，系統自動發出預警信息，并通過短信、郵件等方式通知相關人員。 設備維護管理：制定設備維護計劃，安排維護任務，記錄維護過程和結果，實現設備維護的全生命周期管理。 設備遠程監控與操作：提供遠程監控平臺，技術人員可在異地對設備進行實時監控、診斷和操作，如遠程調整設備參數、啟動或停止設備等。
能源計量與監測：實時顯示水、電、氣等能源的消耗數據和趨勢，生成能源報表和統計圖表，便于管理人員直觀了解能源使用情況。 能源分析與優化：對能源消耗數據進行分析，找出能源消耗的高峰時段、高能耗設備和能耗異常區域，提出節能建議和措施，如設備節能改造、能源供應優化等。 能源成本核算與管理：根據能源消耗數據和能源價格，計算能源成本，為企業成本控制提供依據。
環境監測與展示：實時監測廠房內的環境參數，通過大屏幕或電腦端界面展示環境數據和變化趨勢，確保環境質量符合生產要求。 環境設備自動控制：根據環境監測數據，自動控制空調、通風、凈化等設備的運行，實現環境參數的自動調節，如溫度自動控制、空氣凈化自動啟動等。 環保合規管理：監測污染物排放情況，記錄環保設備的運行狀態和維護信息，確保企業符合環保法規要求，避免環保處罰。
視頻監控與管理：實現視頻監控系統的實時監控、錄像回放、視頻存儲管理等功能，可對監控畫面進行智能分析，如入侵檢測、行為識別等，提高安全防范能力。 消防報警與聯動：實時監測消防設備的狀態，當發生火災報警時，系統自動啟動消防聯動控制，如啟動噴淋系統、關閉通風設備、打開消防通道等，并通知消防人員和相關管理人員。 人員門禁與車輛管理：通過門禁系統實現人員和車輛的出入管理，記錄出入信息，設置權限管理，限制無關人員和車輛進入廠區，保障廠區安全。
數據對接與共享：實現廠務管理系統與生產管理系統的數據對接，共享生產計劃、設備運行狀況、能源消耗等信息，為生產與廠務協同提供數據基礎。 協同工作流程管理：建立生產與廠務協同工作流程，如設備維護申請與審批流程、能源供應調整流程等，確保生產與廠務部門之間的溝通順暢、協作高效。 資源調配優化：根據生產進度和設備運行情況，合理調配廠務資源，如安排設備維護時間、調整能源供應策略等，提高資源利用率，保障生產的連續性和高效性。
通過平臺提供的離線/在線運行指導方案，實現節能降耗5%-10%
通過有效點檢保養及故障預防，維修費用降低10%
提高工廠設備故障響應效率，縮短報修到位及維修時間，減少因故停機時間20%
實現各個廠區之間各機電設備子系統之間的系統集成監控，打破信息孤島，建立數據互聯互通
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